Что даёт обследование дефектов
Состав работ для каждого объекта разрабатывается индивидуально с учётом требований межгосударственного стандарта ГОСТ 31937-2024 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния». Специалисты выявляют и фиксируют дефекты и повреждения, измеряют их параметры, при необходимости выполняя вскрытия строительных конструкций, отбор проб материалов и откопку шурфов. На основании полученных результатов составляются ведомости и карты дефектов, выполняются поверочные расчёты фактической несущей способности, а объекту присваивается категория технического состояния — степень фактической работоспособности.
От категории напрямую зависят дальнейшие решения. Здания в нормативном и работоспособном состоянии используются без ограничений. Для объектов в ограниченно работоспособном состоянии разрабатываются компенсационные мероприятия по восстановлению, усилению или ремонту строительных конструкций. При аварийном состоянии эксплуатация зданий и сооружений не допускается, обязателен дальнейший мониторинг технического состояния.
Главный результат такой работы — не сам факт трещина есть, который заказчик и без нас видит, а ответ на вопрос, чем она вызвана и что с ней будет дальше. Без этого ответа любой ремонт остаётся борьбой со следствием: заделанная трещина через сезон открывается снова, потому что причина осталась.
Дефект и повреждение — это разные вещи
В обследовательской практике два этих слова не синонимы, и различие имеет прямые последствия.
Дефект появляется до того, как здание начали эксплуатировать: отступление от проекта, нарушение технологии, ошибка расчёта, применённый не тот материал. Он существует с самого начала, просто до поры не проявляется.
Повреждение возникает уже в эксплуатации: под нагрузками, от агрессивной среды, от протечек, промерзания, перегрузки, механического воздействия, от осадок основания.
Разделение это не академическое. От того, чем является обнаруженное — заложенным дефектом или накопленным повреждением, — зависит и способ устранения, и то, к кому предъявлять требования: к проектировщику и подрядчику или к режиму эксплуатации объекта. Поэтому в отчёте причина формулируется отдельно от описания, а не смешивается с ним.
Почему по внешнему виду трещины ничего не решается
Трещина — самый частый повод для обращения и самый обманчивый признак. Одинаковый на вид рисунок дают совершенно разные механизмы:
- Неравномерная осадка основания. Наклонные трещины с раскрытием, увеличивающимся кверху или книзу, часто — с разрывом по всей высоте здания.
- Температурно-влажностные деформации. Проявляются сезонно, связаны с отсутствием или неработоспособностью деформационных швов.
- Перегрузка конструкции. Локальные трещины у опор, под прогонами, в простенках — там, где усилие превысило то, на которое элемент рассчитывался. Типичный источник — изменение назначения помещения или новое оборудование без проверки увеличенной нагрузки.
- Коррозия арматуры. Трещины идут вдоль стержней, сопровождаются ржавыми потёками и отслоением защитного слоя.
- Перепланировки. Пробитый проём в несущей стене, снятый простенок, вырезанный участок плиты — и картина трещин появляется этажами выше.
- Внешнее воздействие. Земляные работы, забивка свай, водопонижение на соседней площадке — здесь обследование дополняется оценкой зоны влияния нового строительства.
Установить причину по фотографии нельзя. Её устанавливают по совокупности: конструктивная схема, история объекта, замеры раскрытия и развития, вскрытия, геодезия и расчёт. Именно поэтому отчёт всегда содержит раздел с обоснованием наиболее вероятной причины, а не только ведомость увиденного.
Развивается или уже нет: наблюдение за дефектом
Второй решающий вопрос после причины — стабилизировался дефект или продолжает расти. Ответ на него даёт только наблюдение во времени, и здесь важно не путать инструменты.
Маяк отвечает единственным способом: цел — трещина не раскрывается, разорван — раскрывается. Ни величины, ни скорости, ни причины он не показывает. Маяк без даты установки и без начального отсчёта бесполезен: спустя полгода никто не сможет сказать, когда он треснул.
Измерение раскрытия выполняется инструментально, в отмеченных и пронумерованных точках, чтобы следующий замер делался ровно там же.
Геодезические измерения деформаций основания — осадок, горизонтальных и вертикальных смещений, кренов — выполняются по ГОСТ 24846-2019 «Грунты. Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений» (введён в действие с 01.01.2021 взамен ГОСТ 24846-2012). Это тот случай, когда без деформационных марок и повторных циклов измерений разговор о доме, который садится остаётся разговором.
Продолжительность наблюдения назначается программой работ и зависит от характера дефекта: до стабилизации, а при сезонном характере деформаций — с захватом полного годового цикла. Сокращать этот срок ради скорости бессмысленно: короткий ряд наблюдений не отличает стабилизировавшуюся трещину от медленно растущей.
Прогибы, сечения, прочность: с чем сравнивают замеры
Измеренное значение само по себе не означает ничего, пока не сопоставлено с нормируемым и не проверено расчётом.
- Деформации оснований сопоставляются с предельными значениями по СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений».
- Прогибы и нагрузки — по СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия»; при этом в расчёт идут фактические нагрузки, а не проектные, если они изменились.
- Прочность бетона определяется неразрушающими методами по ГОСТ 22690-2015 либо испытанием отобранных образцов по ГОСТ 28570 — второй способ точнее и применяется, когда результат имеет решающее значение.
- Коррозионное состояние. Оценивается глубина карбонизации, толщина защитного слоя, состояние арматуры во вскрытиях; общие требования к защите бетонных и железобетонных конструкций установлены ГОСТ 31384-2017, а классификация сред и меры защиты — СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии».
Отдельно стоит сказать про коррозию арматуры — самый недооценённый заказчиками дефект. Продукты коррозии занимают больший объём, чем исходный металл, и разрывают защитный слой изнутри. Внешне это выглядит как отвалилась штукатурка, а по сути означает уменьшение рабочего сечения арматуры и нарушение её сцепления с бетоном. Пока дефект не вскрыт, масштаб не виден.
Коррозионный дефект: что должно быть установлено, а не описано
Ржавые потёки и отслоившийся защитный слой в отчёте описать несложно. Проблема в том, что описание не отвечает ни на один практический вопрос: почему пошёл процесс, будет ли он продолжаться после ремонта и что делать с остальными конструкциями того же цеха. Ответы даёт только разбор условий эксплуатации, и он нормирован.
СП 28.13330.2017 требует, чтобы проектирование, строительство и реконструкция велись «должны осуществляться с учетом опыта эксплуатации аналогичных строительных объектов», и при этом «следует предусматривать анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий с учетом вида и степени агрессивности среды». Слово анализ здесь принципиально: это не фотофиксация, а установление связки среда → механизм → повреждение.
Для реконструируемого объекта свод правил перечисляет исходные данные прямо. Пункт 4.4 начинается со слов «При проектировании защиты от коррозии реконструируемых зданий и сооружений исходными являются данные», а дальше называет два, которых на новом строительстве нет: сведения «о состоянии строительных конструкций с учетом результатов технического обследования зданий и сооружений по ГОСТ 31937» и «результаты изучения причин повреждения конструкций».
Это ровно то, что должно выйти из обследования при коррозионном дефекте. Не состояние удовлетворительное, а материал, на котором проектировщик защиты сможет работать.
К нему добавляются данные, общие и для нового строительства, и для реконструкции (пункт 4.3):
- по площадке — «наличие в грунте и подземной воде веществ, агрессивных к материалам строительных конструкций, наличие токов утечки»;
- по газовой среде — «вид и концентрация агрессивного вещества, температура и влажность среды в здании и сооружении и снаружи с учетом преобладающего направления ветра», причём «с учетом возможного изменения характеристик среды в период эксплуатации строительных конструкций»;
- по прочим воздействиям — «механические, термические и биологические воздействия на строительные конструкции».
Последний пункт часто пропускают. Между тем истирание пола погрузчиками, нагрев от технологического оборудования и биопоражение древесины — это три разных механизма, и покрытие, подобранное против одного из них, против двух других не работает.
Степень агрессивного воздействия: четыре уровня, которые назначают, а не ощущают
Ключевая величина во всём разговоре о коррозии — степень агрессивного воздействия среды. Именно от неё зависит и набор защитных мер, и периодичность контроля, и то, считать ли обнаруженное повреждение ожидаемым износом или отклонением.
По СП 28.13330.2017 среды делятся сразу по нескольким основаниям: по физическому состоянию — на газовые, жидкие и твёрдые, а «от интенсивности воздействия на бетонные и железобетонные конструкции - на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные». Отдельно выделен характер воздействия: химический, биологически активный, физико-механический и «воздействие отрицательных температур (переменное замораживание и оттаивание)».
Есть и процессы, идущие внутри самого бетона, без всякой внешней среды. Свод правил называет среди них «образование эттрингита и таумасита в поздние сроки» — то, что при обследовании выглядит как сеть трещин без видимой внешней причины и требует лабораторного подтверждения, а не догадок.
Степень определяется не на глаз. Классификации вынесены в приложения: газовые среды, твёрдые среды, грунты выше уровня подземных вод, жидкие неорганические и органические среды, хлориды, биологически активные среды — каждая со своей таблицей. Вход в таблицу даёт влажностный режим помещения: «Влажностный режим помещений (сухой, нормальный, влажный, мокрый) устанавливается в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха», а зона влажности — по приложению к СП 50.13330.
Отдельное правило снимает частый спор на объекте: «степень воздействия среды на бетон (железобетон) определяется по более агрессивной с учетом условий эксплуатации конструкции». Если в помещении одновременно и повышенная влажность, и хлориды от реагентов, оценивают по худшему из факторов, а не усредняют.
Для металлических конструкций деление то же, но с дополнительной градацией: «Для газовых агрессивных сред слабоагрессивная степень воздействия дополнительно подразделяется» на слабоагрессивную-1 и слабоагрессивную-2. При определении степени внутри отапливаемых зданий «следует учитывать относительную влажность воздуха помещений», а для конструкций под навесами и на открытом воздухе — «продолжительность увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги». Последняя величина объясняет, почему одинаковые фермы под одной крышей корродируют по-разному: там, где на металле дольше держится плёнка влаги, износ идёт быстрее.
Для наружных конструкций из оцинкованного проката свод правил ссылается на категории коррозионной агрессивности атмосферы по ГОСТ 9.107. Сам термин определён так: «коррозионная агрессивность атмосферы: Способность атмосферы вызывать коррозию», а категория — это «Стандартизированное ранжирование коррозионной агрессивности атмосферы по величине первогодовых коррозионных потерь». Практический смысл: агрессивность атмосферы измеряется потерями металла за первый год, а не описательными прилагательными.
Несколько определений из того же свода правил стоит знать заказчику, потому что они регулярно всплывают в заключениях:
- зона периодического смачивания — «Участок с периодическим изменением уровня воды в результате природных или искусственных явлений». Самая тяжёлая зона на любом гидротехническом или заглублённом сооружении.
- минерализованная вода — «Вода, содержащая растворенные соли в количестве 5 г/л и более».
- массивные малоармированные конструкции — «Конструкции толщиной свыше 0,5 м и армированием не более 0,5%». Для них действуют отдельные требования, и путать их с обычными плитами нельзя.
Срок службы и уровень ответственности сдвигают оценку
В нормах есть неочевидный для заказчика механизм: одна и та же среда оценивается по-разному в зависимости от того, на какой срок и для какого объекта проектировалась конструкция.
Пункт 4.1 СП 28.13330.2017 задаёт базу: «Требования по первичной и вторичной защите строительных конструкций указаны для конструкций со сроком эксплуатации 50 лет». Для столетнего срока службы и для зданий класса КС-3 — «с повышенным уровнем ответственности по ГОСТ 27751, оценка степени агрессивности повышается на один уровень». То есть среда, которая для обычного склада слабоагрессивная, для объекта повышенной ответственности считается среднеагрессивной со всеми вытекающими требованиями.
Тот же пункт распространяет правило на существующие здания: «Указанные требования назначаются как для вновь возводимых, так и для реконструируемых зданий и сооружений». А для крайнего случая предусмотрен выход: «Если оценка степени агрессивности среды не может быть увеличена (например, для сильноагрессивной среды), защита от коррозии выполняется по специальному проекту».
Общий принцип назначения защиты сформулирован жёстко: «Защита от коррозии должна назначаться с учетом наиболее неблагоприятных значений показателей агрессивности». И там, где среда сильноагрессивная, работы «подвергающихся воздействию сильноагрессивных сред, должны выполняться с привлечением специализированных организаций».
Для обследования из этого следует практический вывод. Заключение о коррозионном повреждении на объекте повышенной ответственности не может ограничиться констатацией — оно должно содержать данные, на которых будет строиться специальный проект защиты.
Первичная, вторичная и специальная защита: чем можно и нельзя лечить
Три термина, которые заказчик обычно слышит впервые и которые определяют стоимость решения.
Первичная защита по определению свода правил — защита, «реализуемая на стадии проектирования и изготовления (возведения) конструкции и заключающаяся в выборе конструктивных решений», чтобы «обеспечить стойкость конструкции при эксплуатации в агрессивной среде в течение срока службы». Она должна «включать в себя выбор конструктивных решений, снижающих агрессивное воздействие, и материалов, стойких в среде эксплуатации».
В неё входят вещи, которые после возведения изменить почти нельзя: состав и проницаемость бетона, «выбор и применение арматуры, соответствующей по коррозионным характеристикам условиям эксплуатации», защита закладных деталей, а также «обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона и ограничение ширины раскрытия трещин». Отдельно оговорено: «Морозостойкость бетона должна обеспечиваться мерами первичной защиты» — покрытием её не добрать.
Вторичная защита — то, что наносится сверху. Свод правил относит к ней меры, «которые ограничивают или исключают воздействие на нее агрессивной среды; выполняется при недостаточности первичной защиты», и перечисляет их: лакокрасочные и мастичные покрытия, оклеечная изоляция, обмазочные и штукатурные покрытия, облицовка, «уплотняющей пропиткой поверхностного слоя конструкций химически стойкими материалами», а также «обработкой поверхности бетона составами проникающего действия с уплотнением пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями» и обработка биоцидами. Формально это «мероприятия, обеспечивающие защиту от коррозии в случаях, когда меры первичной защиты недостаточны», реализуемые через «применение защитных покрытий, пропиток и другие способы изоляции конструкций от агрессивного воздействия среды».
Специальная защита — меры, снижающие саму агрессивность: «мероприятия, понижающие агрессивное воздействие среды (местная и общая вентиляция, организация стоков, дренаж, электрохимическая защита, мероприятия, исключающие конденсацию влаги)», вплоть до выноса агрессивного производства в изолированные помещения.
Комбинация назначается по степени агрессивности: «в слабоагрессивной среде - первичную и, при наличии обоснования, вторичную», «в среднеагрессивной и сильноагрессивной среде - первичную в сочетании с вторичной и специальной». Отсюда прямой ответ на самый частый вопрос заказчика: в тяжёлой среде покраска конструкций без вентиляции и отвода стоков — деньги на сезон.
Требование к общему подходу: защиту «следует обеспечивать методами первичной и вторичной защиты, а также специальными мерами», и гидроизоляция при этом не считается отдельной темой — «гидроизоляция должна обеспечивать одновременно защиту от коррозии конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах».
Конденсат, промерзание и доступность для осмотра
Два требования свода правил объясняют половину коррозионных дефектов, которые мы видим на обследованиях.
Первое — про воду из воздуха. Теплотехническими расчётами и реализацией проекта «должна быть исключена возможность промерзания конструкций отапливаемых зданий с образованием конденсата». Промерзающий угол, холодный мостик у примыкания, неутеплённая перемычка — источник постоянного увлажнения, который работает годами и не виден, пока не проявится коррозией арматуры или биопоражением.
Второе — про доступ. Конструкции «должны быть доступными для периодической диагностики (непосредственного или дистанционного мониторинга), ремонта или замены поврежденных конструкций». А если участок посмотреть нельзя: «Недоступные для непосредственного осмотра (обследования) участки зданий и сооружений должны оборудоваться системами или другими устройствами, обеспечивающими дистанционный контроль за состоянием конструкций».
На практике это упирается в подвесные потолки, зашивку, короба и облицовку. Требование нормы не запрещает их — оно требует решить вопрос контроля заранее. При обследовании существующего здания с закрытыми конструкциями выбор невелик: либо вскрытия в представительных местах, либо программа наблюдения с датчиками. Третьего варианта — предположить по аналогии — в отчёте быть не должно.
Свод правил также напоминает, что противокоррозионная работа не заканчивается на стройке: мероприятия «выполняются на стадии предпроектных работ и изысканий, в процессе проектирования, строительства, реконструкции и эксплуатации зданий и сооружений». На предпроектной стадии в них входят «определение степени агрессивности среды, в том числе биологической зараженности — грунтов, воды, газообразной среды», «составление прогноза возможного изменения среды эксплуатации строительных конструкций» и «оценка условий, влияющих на развитие коррозионных процессов». Прогноз здесь ключевое слово: среда на действующем производстве меняется вместе с технологией, и защита, рассчитанная на прежний режим, перестаёт работать без всяких видимых событий.
Электрокоррозия: дефект, которого не видно
Отдельный механизм, который почти никогда не всплывает при визуальном осмотре, — коррозия блуждающими токами. СП 28.13330.2017 предписывает предусматривать защиту от неё при наличии блуждающих токов от установок постоянного тока, для сооружений электрифицированного рельсового транспорта, трубопроводов, коллекторов, фундаментов и других протяжённых подземных конструкций в зоне действия посторонних источников, а также при действии переменного тока на железобетонные конструкции, используемые как заземлители.
Способ проверки нормирован: «Опасность коррозии блуждающими токами следует устанавливать по значениям потенциала “арматура-бетон” или по значениям плотности тока утечки с арматуры». Это инструментальное измерение, которое назначается программой обследования отдельно — при обычном осмотре его не делают, а по внешним признакам электрокоррозию от обычной не отличить.
Практический признак, по которому стоит задуматься: объект расположен вблизи трамвайных или железнодорожных путей на постоянном токе, рядом с тяговыми подстанциями, электролизными производствами, либо имеет протяжённые заглублённые конструкции. В этих случаях измерение потенциала окупается: механизм повреждения принципиально другой, и лечится он не покрытием, а электрохимической защитой.
Биоповреждение и мороз
Два процесса, которые в отчётах часто попадают в раздел прочее, хотя разрушают конструкции не хуже химии.
Биоповреждение определено в СП 28.13330.2017 как «Изменение физических и химических свойств материалов вследствие воздействия живых организмов в процессе их жизнедеятельности». Для древесины это основной механизм разрушения, для бетона — биологически активная среда с продуктами метаболизма грибов и бактерий, для отделки — вопрос санитарного состояния. Меры вторичной защиты включают обработку биоцидами и антисептиками, но работают они только вместе с устранением источника увлажнения: без этого через сезон всё возвращается.
Переменное замораживание и оттаивание свод правил прямо относит к агрессивным воздействиям. Морозостойкость при этом, как сказано выше, обеспечивается первичной защитой — то есть маркой бетона, а не покрытием. Для обследования это означает, что при разрушении бетона в зоне переменного увлажнения на морозе решение почти никогда не сводится к ремонту поверхности: нужен расчёт остаточного сечения и оценка того, продолжится ли процесс.
Как часто смотреть конструкции в агрессивной среде
Для стальных конструкций производственных зданий норма даёт конкретный интервал. При проектировании объектов со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами в проектную документацию включаются дополнительные требования, снижающие опасность коррозионного повреждения, — «проведение технического мониторинга за состоянием конструкций, их защитой от коррозии и коррозионным износом не реже чем один раз в три года в среднеагрессивных средах и не реже чем один раз в год в сильноагрессивных средах».
Это редкий случай, когда периодичность задана числом, а не формулировкой по мере необходимости. Для железобетона такого универсального интервала нет: там периодичность назначается программой по результатам обследования, с учётом степени агрессивности, скорости накопления повреждений и последствий возможного отказа. Общий ориентир по срокам плановых работ даёт периодическое обследование, но в агрессивной среде она сокращается.
Поверочный расчёт: почему без него отчёт неполон
Обследование фиксирует фактическое состояние, поверочный расчёт переводит это состояние на язык несущей способности. В расчёт закладываются не проектные, а полученные при обследовании данные: фактические размеры сечений, фактическая прочность материалов, фактическое армирование, фактические нагрузки, фактические дефекты и повреждения с учётом их влияния.
Именно расчёт отвечает на вопросы, ради которых заказывают работу: можно ли эксплуатировать конструкцию как есть, нужно ли ограничивать нагрузку, требуется ли усиление и в каком объёме. Без него отчёт превращается в подробное описание проблемы без вывода — а решения, принятые по такому документу, ничем не обоснованы.
Когда расчёта мало: испытание конструкции нагружением
Бывают ситуации, когда расчёт упирается в неизвестные. Армирование не подтверждается ни документами, ни приборным поиском; конструкция нетиповая, и схема её работы спорна; есть сомнения в качестве изготовления целой партии сборных элементов. Тогда в программу работ включается испытание нагружением.
Методическая база — межгосударственный стандарт ГОСТ 8829-2018 «Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости». Он написан для заводских изделий и приёмо-сдаточного контроля, а не для здания в эксплуатации, и это надо понимать прямо: цель испытаний по стандарту — проверка изделий «в целях комплексной проверки их соответствия требуемым показателям по прочности, жесткости и трещиностойкости, предусмотренным в проектной документации». Но схемы опирания и нагружения, перечень контролируемых показателей и правила оценки результата берут именно оттуда — другой методики такого уровня в межгосударственных стандартах нет.
Стандарт заранее отсекает попытку подменить испытанием обычный контроль: проведение контрольных испытаний «не может быть для предприятия-изготовителя основанием для отказа от выполнения в процессе производства операционного и приемочного контроля изделий». Тот же принцип переносится и на обследование: испытание не заменяет ни осмотра, ни замеров, ни расчёта — оно закрывает конкретную неопределённость.
Требования к тому, что вообще можно испытывать, тоже заданы. Армирование должно соответствовать проектной документации, а «Отклонения геометрических параметров изделий, а также армирования, отобранных для контрольных испытаний, от проектных не должны превышать предельных значений». В бетоне не допускается наличие «дефектов в виде трещин с параметрами, превышающими установленные ГОСТ 13015», «сколов и раковин на сжатой при испытании поверхности глубиной более 20 мм» и «участков нарушенного сцепления арматуры, за исключением торцовых граней изделий с предварительно напряженным армированием». Логика простая: испытывают конструкцию, а не заранее разрушенный элемент.
Оборудование и подготовка нормированы не менее строго:
- нагружающее оборудование должно позволять «проводить нагружение с погрешностью не более 2 % значения контрольной нагрузки по прочности»;
- при нагружении штучными грузами «эти грузы должны быть предварительно взвешены и замаркированы. Погрешность взвешивания не должна превышать 2 %»;
- изделия, хранившиеся на морозе, «должны быть предварительно выдержаны не менее 3 сут в помещении при положительной температуре».
Есть и правила самой раскладки груза, которые на площадке нарушают чаще всего: «для балочных изделий длина грузов в направлении пролета не должна превышать 1/6 пролета», «нагружение следует проводить в направлении от опор к середине, симметрично относительно середины пролета», и «между штучными грузами по всей высоте рядов должны быть зазоры не менее 50 мм». Без зазоров штабель груза начинает работать как свод и часть нагрузки на конструкцию не передаётся — испытание в этом случае показывает не то, что от него ждали.
Что фиксируют и как оценивают результат испытания
В ходе испытания по ГОСТ 8829-2018 «следует контролировать показатели, необходимые для оценки прочности, жесткости и трещиностойкости, а также характер разрушения», в том числе «значение нагрузок, вызывающих контролируемое предельное состояние» и «прогибы изделия, а также в случаях, оговоренных в проектной документации, — углы поворота», а также ширину раскрытия трещин.
Сама оценка строится на сопоставлении, а не на факте выдержала: результат определяют «на основании сопоставления фактических значений нагрузок, прогиба и ширины раскрытия трещин при действии контрольной нагрузки с соответствующими контрольными и предельными значениями». Прочность оценивают «на основании сопоставления фактической разрушающей нагрузки с контрольной разрушающей нагрузкой, которая установлена в стандарте или проектной документации».
Что считать разрушением, стандарт перечисляет отдельно: «За разрушающее значение нагрузки принимают значение, соответствующее состоянию изделия, сопровождающееся одним из следующих признаков». Среди них — текучесть арматуры, её разрыв, «раздробление бетона сжатой зоны в нормальном сечении до достижения предела текучести» и «раздробление бетона по наклонному сечению из-за выдергивания арматуры вследствие нарушения ее сцепления с бетоном». Важно, что раздел 10 стандарта действует в редакции Изменения № 1 — с 1 февраля 2023 года часть числовых критериев прочности и жёсткости изложена по-новому, и заключения, составленные по старым формулировкам, нужно перепроверять.
Ключевая для обследования оговорка касается доведения до разрушения: «Испытания, как правило, следует проводить до разрушения изделия», однако «Допускается прекращать испытание до разрушения изделия в случае превышения фактической нагрузки контрольных значений по его прочности». Для конструкции в составе действующего здания используется именно второй вариант: нагрузку доводят до заданного уровня и останавливают. Результаты «следует заносить в протокол, хранящийся в лаборатории предприятия-изготовителя или отделе технического контроля, и оформлять актом» — то есть испытание в любом случае оформляется отдельным документом, который прикладывается к техническому отчёту.
Когда обследование обязательно, а не на всякий случай
Требования законодательства к эксплуатации зданий и сооружений установлены статьёй 55.24 Градостроительного кодекса: эксплуатация ведётся в соответствии с разрешённым использованием, а эксплуатационный контроль осуществляется путём периодических осмотров, контрольных проверок и мониторинга состояния оснований, строительных конструкций и систем инженерно-технического обеспечения. Обнаруженные при таком контроле дефекты, влияющие на безопасность, — прямое основание для обследования, а не повод понаблюдать ещё.
На практике обследование становится обязательным звеном в нескольких ситуациях:
- дефект затрагивает несущую конструкцию либо есть подозрение, что затрагивает;
- дефект развивается — по маякам, по видимому раскрытию, по жалобам;
- планируется ремонт, реконструкция или перепланировка, а состояние конструкций документально не подтверждено;
- собственник или эксплуатирующая организация должны обосновать решение перед третьей стороной: надзором, страховщиком, судом, банком, вышестоящей организацией;
- дефект появился после внешнего события — соседнего строительства, аварии на сетях, пожара, залива, удара транспортом;
- конструкции работают в среде, отнесённой нормами к средне- или сильноагрессивной, и подошёл срок очередного контроля.
Как организованы работы
Порядок один и тот же независимо от масштаба объекта: визуальный этап с составлением ведомостей и карт дефектов, детальный этап с инструментальными измерениями и вскрытиями там, где они нужны, поверочные расчёты и отчёт с категорией технического состояния. Сроки каждого этапа приведены выше; они складываются, а не идут параллельно, и зависят в первую очередь от доступа к конструкциям.
Что ускоряет работу: наличие проектной документации и сведений о прошлых ремонтах, обеспеченный доступ в помещения и к конструкциям, освобождённые от загромождения участки вскрытий. Что замедляет: закрытые арендаторами помещения, отсутствие какой-либо документации, необходимость согласовывать вскрытия и работать по ночам на действующем объекте. Если в программу входят измерения потенциала арматуры или испытание нагружением, добавляется время на подготовку площадки и оборудования.
Обследование заканчивается техническим отчётом. В нём — оценка технического состояния с обосновывающими её материалами, ведомости и карты дефектов с фотофиксацией, анализ и обоснование наиболее вероятных причин появления дефектов и повреждений, при коррозионных повреждениях — оценка степени агрессивности среды и коррозионного состояния конструкций, поверочные расчёты и рекомендации о допустимости и условиях дальнейшей эксплуатации. Этого набора достаточно и для принятия внутреннего решения, и для разговора с надзором или проектировщиком усиления.
